Composición de la línea de producción SMT.

Líneas de producción SMT Se puede dividir en líneas de producción automáticas y líneas de producción semiautomáticas según el grado de automatización, y se puede dividir en líneas de producción grandes, medianas y pequeñas según el tamaño de la línea de producción.La línea de producción completamente automática se refiere a todo el equipo de la línea de producción es un equipo completamente automático, a través de la máquina automática, la máquina de descarga y la línea de amortiguación estarán todos juntos como un equipo de producción de línea automática, la línea de producción semiautomática es el equipo de producción principal no es Conectada o no conectada, la máquina de impresión es semiautomática, necesita impresión artificial o carga y descarga de PCB.

1. Impresión: su función es filtrar la pasta de soldadura o el pegamento para parches en la almohadilla de soldadura de la PCB para prepararla para la soldadura de los componentes.El equipo utilizado es elmáquina de impresión de soldadura, que se encuentra en el extremo frontal de la línea de producción SMT.
2, dispensación: consiste en dejar caer el pegamento en la posición fija de la PCB, su función principal es fijar los componentes a la placa PCB.El equipo utilizado es la máquina dispensadora, que se encuentra en el extremo frontal de la línea de producción SMT o detrás del equipo de prueba.

3, montaje: su función es instalar con precisión los componentes del conjunto de superficie en la posición fija de la PCB.El equipo utilizado es una máquina pick and place, ubicada detrás de la imprenta en la línea de producción SMT.
4. Curado: su función es derretir el adhesivo del parche, de modo que los componentes del conjunto de superficie y la PCB queden firmemente unidos entre sí.El equipo utilizado es el horno de curado, que se encuentra detrás de la línea de producción SMT.

5. Soldadura por reflujo: su función es derretir la pasta de soldadura y unir firmemente los componentes del conjunto de superficie y la PCB.El equipo utilizado es unhorno de reflujo, ubicado detrás de la línea de producción SMT SMT SMT.
6. Limpieza: su función es eliminar los residuos de soldadura (como fundentes, etc.) nocivos para el cuerpo humano en la PCB ensamblada.El equipo utilizado es la máquina de limpieza, la posición no puede ser fija, puede estar en línea, pero tampoco en línea.

6. Prueba: su función es probar la calidad de la soldadura y la calidad del ensamblaje de la PCB ensamblada.El equipo utilizado incluye lupa, microscopio, probador en línea (probador en circuito, ICT), probador de aguja voladora, inspección óptica automatizada (AOI), sistema de detección de rayos X, probador de funciones, etc. La ubicación se puede configurar en el lugar apropiado. Lugar de la línea de producción según las necesidades de las pruebas.
8. Reparación: su función es reelaborar la PCB que ha detectado fallas.La herramienta utilizada es el soldador, que generalmente se realiza en el puesto de trabajo de reparación.