In Máquina de montaje SMDsistema de visión podemos determinar con mayor precisión los componentes actuales, placas de circuito oBoquilla de succión SMTPosición, confíe en el sistema de reconocimiento visual. Podemos proporcionar una ubicación más precisa para la máquina de colocación. ¿Entonces entiende de qué se compone este sistema?
1. Hay una cámara principal encima del montador, generalmente utiliza la tecnología de sensor de línea, en el proceso de recogida y movimiento por parte del cabezal montador puede detectar los componentes en la posición designada.Puede mejorar mucho la precisión y eficiencia de la colocación.En términos generales, el sistema se compone de dos módulos: uno es el módulo de fuente de luz compuesto por la fuente de luz y la lente.La lente de fuente de luz constituye el módulo de transmisión de luz.
2. Hay una cámara de vista superior debajo del montador, podemos usarla para detectar la posición del componente, cuando la cámara del sistema de identificación está instalada entre la posición de recogida y la posición de instalación, entonces podemos realizar simultáneamente la adquisición y el procesamiento de video cuando usamos el cabezal de vídeo, acortando así el tiempo de instalación del montador.
3. Sistema de alineación láser: podemos utilizar este sistema para el tamaño y la forma de los componentes medidos en el sistema de la máquina de montaje.La ventaja es que la alineación es rápida y precisa, pero la desventaja es que no puede realizar la inspección de pasadores y componentes con pasadores apretados.
Sistema de visión deMáquina de recogida y colocación de escritorio NeoDen4
Elneoden4 cuenta con un sistema de visión de dos cámaras de alta precisión.Las cámaras están fabricadas por Micron Technology y están alineadas con precisión con las boquillas mediante una única aplicación de configuración/operación unificada que se carga al encender.
La cámara que mira hacia abajo:
En el cabezal se utiliza para la ubicación precisa de alimentadores y puntos de colocación de PCB.La bajadaLa cámara que mira también verifica la ubicación adecuada de la placa (y compensa los cambios menores en la posición de la placa).imprecisiones) mediante la alineación automática de las boquillas con múltiples fiduciales en el tablero antes de comenzar las operaciones reales de recogida y colocación.Una vez establecidas las coordenadas, los motores paso a paso de circuito semicerrado pueden repetir estas ubicaciones con una precisión de 20 µm sin necesidad adicional de esta cámara.
La cámara que mira hacia arriba:
Ubicado en el lado derecho de la máquina.Cuando está habilitada, esta cámara primero garantiza que un componente esté conectado a la boquilla adecuada.Si la cámara detecta la ausencia de un componente, la máquina hará hasta dos intentos adicionales para seleccionar un componente antes de pedirle al usuario más instrucciones.Una vez que se ha verificado que un componente está "recogido", la cámara verifica su posición en relación con la boquilla.Debido a que los SMD son pequeños y livianos, y se mantienen holgadamente en su empaque, puede haber una gran variación en la posición real del componente cuando llega a la posición de "recogida" y la boquilla lo levanta.El sistema de visión calcula la diferencia entre la posición ideal y la real (tanto XY como rotacional) y luego corrige cualquier error antes de colocar con precisión el componente.Debido a que el sistema de visión corrige continuamente incluso errores pequeños en la posición del componente 2 en la boquilla, se pueden colocar componentes de paso muy fino (hasta 0201) con precisión repetible una vez que se identifican las coordenadas correctas.Con estos conocimientos básicos, las siguientes imágenes revelan los componentes básicos del Neoden4.
Hora de publicación: 10-jun-2022