1. Averigüe cuáles son los dispositivos programables en la placa.No todos los dispositivos de la placa son programables dentro del sistema.Por ejemplo, los dispositivos paralelos normalmente no pueden hacerlo.Para dispositivos programables, la capacidad de programación en serie del ISP es esencial para mantener la flexibilidad del diseño.
2. Verifique las especificaciones de programación de cada dispositivo para determinar qué pines se requieren.Esta información puede obtenerse del fabricante del dispositivo o descargarse de Internet.Además, los ingenieros de aplicaciones de campo pueden brindar soporte para el diseño y el dispositivo y son un buen recurso.
3. Conecte los pines de programación para usar los pines en el tablero de control.Verifique que los pines programables estén conectados a conectores o puntos de prueba en la placa en este diseño.Estos son necesarios para los probadores en circuito (TIC) o programadores ISP utilizados en producción.
4. Evite la discordia.Verifique que las señales requeridas por el ISP no estén conectadas a otro hardware que pueda entrar en conflicto con el programador.Mira la carga de la línea.Hay algunos procesadores que pueden controlar diodos emisores de luz (LED) directamente; sin embargo, la mayoría de los programadores no pueden hacerlo todavía.Si las entradas/salidas se comparten, esto puede ser un problema.Preste atención al temporizador del monitor o al generador de señal de reinicio.Si el temporizador del monitor o el generador de señal de reinicio envía una señal aleatoria, es posible que el dispositivo esté programado incorrectamente.
5. Determine cómo se enciende el dispositivo programable durante el proceso de fabricación.La placa objetivo debe estar encendida para poder programarse en el sistema.También necesitamos determinar las siguientes cuestiones.
(1) ¿Qué voltaje se requiere?En el modo de programación, los componentes normalmente requieren un rango de voltaje diferente al del modo de funcionamiento normal.Si el voltaje es mayor durante la programación, se debe garantizar que este voltaje más alto no cause daños a otros componentes.
(2) Algunos dispositivos deben verificarse en niveles altos y bajos para garantizar que estén programados correctamente.Si este es el caso, entonces se debe especificar el rango de voltaje.Si hay un generador de reinicio disponible, verifique primero el generador de reinicio, ya que puede intentar reiniciar el dispositivo al realizar una verificación de bajo voltaje.
(3) Si este dispositivo requiere un voltaje VPP, proporcione el voltaje VPP en la placa o use una fuente de alimentación separada para alimentarlo durante la producción.El procesador que requiera el voltaje VPP compartirá este voltaje con las líneas de entrada/salida digitales.Asegúrese de que otros circuitos conectados al VPP puedan funcionar a voltajes más altos.
(4) ¿Necesito un monitor para ver si el voltaje está dentro de las especificaciones del dispositivo?Asegúrese de que el dispositivo de seguridad sea efectivo para mantener estas fuentes de alimentación dentro del rango de seguridad.
(6) Averigüe qué tipo de equipo utilizar para la programación, así como para el diseño.Durante la fase de prueba, si la placa se coloca en un dispositivo de prueba para la programación, los pines se pueden conectar a través de una base de pines.Otra forma es que si necesita usar un probador de bastidor y ejecutar un programa de prueba especial, es mejor usar un conector en el costado de la placa para conectar o usar un cable para conectar.
7. Piense en algunas medidas creativas de seguimiento de la información.La práctica de agregar datos específicos de la configuración al final de la línea es cada vez más común.En el uso efectivo del tiempo del dispositivo programable, se puede convertir en un dispositivo "inteligente".Agregar información relacionada con el producto, como el número de serie, la dirección MAC o los datos de producción, hace que el producto sea más útil, más fácil de mantener y actualizar, o más fácil de brindar el servicio de garantía, y también permite al fabricante recopilar información útil a lo largo de la vida útil del producto.Muchos productos “inteligentes” tienen esta capacidad de seguimiento al agregar una EEPROM simple y económica que se puede programar con datos de la línea de producción o del campo.
Un circuito bien diseñado que sea adecuado para el producto final también puede suponer una barrera para la implementación del ISP durante la producción.Por lo tanto, es necesario modificar la placa para adaptarla mejor al ISP en la línea de producción y obtener una buena placa.
Hora de publicación: 01-abr-2022