I. La superposición de la almohadilla
1. La superposición de las almohadillas (además de las almohadillas de pasta de superficie) significa que la superposición de los orificios durante el proceso de perforación provocará que la broca se rompa debido a la perforación múltiple en un solo lugar, lo que provocará daños en el orificio.
2. En el tablero multicapa se superponen dos orificios, como un orificio para el disco de aislamiento y otro orificio para el disco de conexión (almohadillas de flores), de modo que después de extraer el rendimiento negativo del disco de aislamiento, se genera chatarra.
II.El abuso de la capa gráfica
1. En alguna capa de gráficos para hacer alguna conexión inútil, originalmente el tablero de cuatro capas pero diseñó más de cinco capas de la línea, por lo que la causa del malentendido.
2. Diseñe para ahorrar tiempo, software Protel, por ejemplo, para todas las capas de la línea con la capa Tablero para dibujar y la capa Tablero para rayar la línea de etiqueta, de modo que cuando los datos de dibujo sean claros, porque la capa Tablero no fue seleccionada, Se perdió la conexión y se romperá, o sufrirá un cortocircuito debido a la elección de la capa de placa de la línea de etiquetas, por lo que el diseño debe mantener la integridad y la claridad de la capa de gráficos.
3. Contra el diseño convencional, como el diseño de la superficie del componente en la capa inferior, el diseño de la superficie de soldadura en la superior, lo que resulta en inconvenientes.
III.El carácter de la ubicación caótica.
1. La cubierta del personaje rellena el terminal de soldadura SMD, a la placa impresa a través de pruebas y inconvenientes de soldadura de componentes.
2. El diseño de personajes es demasiado pequeño, lo que provoca dificultades en elmáquina impresora de pantallaimpresión, demasiado grande para que los caracteres se superpongan, difícil de distinguir.
IV.Los ajustes de apertura del pad de un solo lado
1. Las almohadillas de un solo lado generalmente no están perforadas; si es necesario marcar el orificio, su apertura debe diseñarse a cero.Si el valor está diseñado para que cuando se generen los datos de perforación, esta posición aparezca en las coordenadas del agujero, y el problema.
2. Las almohadillas de un solo lado, como las de perforación, deben estar especialmente marcadas.
V. Con el bloque de relleno para dibujar almohadillas.
Con la almohadilla de dibujo del bloque de relleno en el diseño de la línea se puede pasar la verificación DRC, pero no es posible procesarla, por lo que la almohadilla de clase no puede generar directamente datos de resistencia de soldadura; cuando esté en la resistencia de soldadura, el área del bloque de relleno quedará cubierta por la resistencia de la soldadura, lo que resulta en dificultades para soldar el dispositivo.
VI.La capa de tierra eléctrica también es una almohadilla de flores y está conectada a la línea.
Debido a que la fuente de alimentación está diseñada como un tapete de flores, la capa base y la imagen real en el tablero impreso son opuestas, todas las líneas de conexión son líneas aisladas, lo cual el diseñador debe tener muy claro.Aquí por cierto, al dibujar varios grupos de potencia o varias líneas de aislamiento a tierra se debe tener cuidado de no dejar un espacio, de modo que los dos grupos de potencia cortocircuiten, ni pueda causar la conexión del área bloqueada (de modo que un grupo de el poder está separado).
VII.El nivel de procesamiento no está claramente definido.
1. Un diseño de panel único en la capa SUPERIOR, como no agregar una descripción de lo positivo y lo negativo, tal vez hecho de la placa montada en el dispositivo y sin una buena soldadura.
2. Por ejemplo, un diseño de tablero de cuatro capas utiliza las cuatro capas inferiores TOP mid1 y mid2, pero el procesamiento no se realiza en este orden, lo que requiere instrucciones.
VIII.El diseño del bloque de relleno es excesivo o el bloque de relleno tiene una línea de relleno muy fina.
1. Hay una pérdida de datos de dibujo de luz generados, los datos de dibujo de luz no están completos.
2. Debido a que el bloque de relleno en el procesamiento de datos de dibujo ligero se utiliza línea por línea para dibujar, la cantidad de datos de dibujo ligero producidos es bastante grande, lo que aumenta la dificultad del procesamiento de datos.
IX.La almohadilla del dispositivo de montaje en superficie es demasiado corta
Esto es para la prueba completa, para un dispositivo de montaje en superficie demasiado denso, el espacio entre sus dos pies es bastante pequeño, la almohadilla también es bastante delgada, la aguja de prueba de instalación debe estar en posición escalonada hacia arriba y hacia abajo (izquierda y derecha). Por ejemplo, el diseño de la almohadilla es demasiado corto, aunque no afecta la instalación del dispositivo, pero hará que la aguja de prueba no esté en la posición abierta.
X. El espaciado de la cuadrícula de área grande es demasiado pequeño
La composición de la línea de cuadrícula de área grande con la línea entre los bordes es demasiado pequeña (menos de 0,3 mm). En el proceso de fabricación de la placa de circuito impreso, el proceso de transferencia de figuras después del desarrollo de la sombra es fácil de producir una gran cantidad de película rota. pegado al tablero, lo que da como resultado líneas discontinuas.
XI.La lámina de cobre de gran superficie del marco exterior de la distancia está demasiado cerca
La lámina de cobre de área grande desde el marco exterior debe tener una separación de al menos 0,2 mm, porque en la forma de fresado, como el fresado de la lámina de cobre, es fácil provocar que la lámina de cobre se deforme y se produzca por el problema de la resistencia de la soldadura.
XII.La forma del diseño del borde no está clara.
Algunos clientes en capa de mantenimiento, capa de placa, capa superior, etc. están diseñados con líneas de forma y estas líneas de forma no se superponen, lo que hace que a los fabricantes de PCB les resulte difícil determinar qué línea de forma prevalecerá.
XIII.Diseño gráfico desigual
La capa de revestimiento desigual al colocar gráficos afecta la calidad.
XIV.El área de colocación de cobre es demasiado grande cuando se aplican líneas de rejilla, para evitar ampollas en SMT.
Hora de publicación: 07-ene-2022