¿Cómo utilizar pasta de soldadura en el proceso PCBA?
(1) Método simple para juzgar la viscosidad de la pasta de soldadura: revuelva la pasta de soldadura con una espátula durante aproximadamente 2 a 5 minutos, tome un poco de pasta de soldadura con la espátula y deje que la pasta de soldadura caiga naturalmente.La viscosidad es moderada;si la soldadura en pasta no se desliza en absoluto, la viscosidad de la soldadura en pasta es demasiado alta;si la soldadura en pasta sigue resbalándose rápidamente, la viscosidad de la soldadura en pasta es demasiado pequeña;
(2) Condiciones de almacenamiento de la pasta de soldadura: refrigerar en forma sellada a una temperatura de 0 °C a 10 °C, y el período de almacenamiento es generalmente de 3 a 6 meses;
(3) Después de sacar la pasta de soldadura del refrigerador, se debe calentar a temperatura ambiente durante más de 4 horas antes de poder usarla.El método de calentamiento no se puede utilizar para recuperar la temperatura;después de calentar la pasta de soldadura, es necesario agitarla (como mezclar con una máquina, agitar de 1 a 2 minutos, agitar a mano durante más de 2 minutos) antes de usarla;
(4) La temperatura ambiente para la impresión de soldadura en pasta debe ser de 22 ℃ ~ 28 ℃ y la humedad debe ser inferior al 65 %;
(5) Impresión de pasta de soldadura
1. Al imprimir soldadura en pasta, se recomienda utilizar soldadura en pasta con un contenido de metal del 85% al 92% y una vida útil de más de 4 horas;
2. Velocidad de impresión Durante la impresión, la velocidad de desplazamiento de la espátula sobre la plantilla de impresión es muy importante, porque la pasta de soldadura necesita tiempo para rodar y fluir hacia el orificio del troquel.El efecto es mejor cuando la pasta de soldadura se extiende uniformemente sobre la plantilla.
3. Presión de impresión La presión de impresión debe coordinarse con la dureza de la rasqueta.Si la presión es demasiado baja, la espátula no limpiará la pasta de soldadura de la plantilla.Si la presión es demasiado grande o la escobilla de goma es demasiado blanda, la escobilla de goma se hundirá hasta la plantilla.Saque la pasta de soldadura del agujero grande.La fórmula empírica para la presión: utilice un raspador sobre una plantilla de metal.Para obtener la presión correcta, comience aplicando 1 kg de presión por cada 50 mm de longitud del rascador.Por ejemplo, un raspador de 300 mm aplica una presión de 6 kg para reducir gradualmente la presión.Hasta que la pasta de soldadura comience a permanecer en la plantilla y no se raye limpiamente, luego aumente gradualmente la presión hasta que la pasta de soldadura apenas se rasque.En este momento, la presión es óptima.
4. Sistema de gestión de procesos y regulaciones de proceso Para lograr buenos resultados de impresión, es necesario tener el material de soldadura en pasta correcto (viscosidad, contenido de metal, tamaño máximo de polvo y la menor actividad de fundente posible), las herramientas correctas (máquina de impresión, plantilla y Combinación de rascador) y proceso correcto (buen posicionamiento, limpieza y frotado).Según los diferentes productos, establezca los parámetros correspondientes del proceso de impresión en el programa de impresión, como temperatura de trabajo, presión de trabajo, velocidad de la espátula, velocidad de desmoldeo, ciclo automático de limpieza de plantillas, etc. Al mismo tiempo, es necesario formular un proceso estricto. sistema de gestión y normativa de procesos.
① Utilice la pasta de soldadura dentro del período de validez estrictamente de acuerdo con la marca designada.La pasta de soldadura debe almacenarse en el refrigerador entre semana.Debe colocarse a temperatura ambiente durante más de 4 horas antes de su uso y luego se puede abrir la tapa para su uso.La soldadura en pasta usada debe sellarse y almacenarse por separado.Si la calidad está calificada.
② Antes de la producción, el operador utiliza una cuchilla agitadora especial de acero inoxidable para remover la pasta de soldadura y uniformarla.
③ Después del primer análisis de impresión o ajuste del equipo en servicio, se utilizará el probador de espesor de pasta de soldadura para medir el espesor de impresión de la pasta de soldadura.Los puntos de prueba se seleccionan en 5 puntos en la superficie de prueba del tablero impreso, incluidos los puntos superior e inferior, izquierdo, derecho y medio, y registran los valores.El espesor de la soldadura en pasta oscila entre -10% y +15% del espesor de la plantilla.
④ Durante el proceso de producción, se realiza una inspección del 100% de la calidad de impresión de la soldadura en pasta.El contenido principal es si el patrón de soldadura en pasta está completo, si el espesor es uniforme y si hay puntas de soldadura en pasta.
⑤ Limpie la plantilla de acuerdo con los requisitos del proceso una vez finalizado el trabajo de turno.
⑥ Después del experimento de impresión o del error de impresión, la pasta de soldadura en la placa impresa debe limpiarse a fondo con un equipo de limpieza ultrasónico y secarse, o limpiarse con alcohol y gas a alta presión para evitar que la pasta de soldadura en la placa se cause cuando se usado de nuevo.Bolas de soldadura y otros fenómenos después de la soldadura por reflujo.
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Hora de publicación: 21-jul-2020