Conocimiento de la malla de acero SMT

Impresora de plantillas NeoDen YS350

La malla de acero SMT se utiliza para el estado líquido y sólido de la impresión de pasta de soldadura en la placa PCB, la placa de circuito, además de la placa de alimentación más popular ahora usa tecnología SMT, hay muchas almohadillas de unión de pasta de mesa en la PCB, es decir, sin soldadura por orificios. manera, y el orificio de la malla de acero corresponde a la almohadilla de unión en la PCB, cepillo manual el nivel de estaño en el cepillo duro será la mitad de líquido y sólido La pasta de estaño en el estado del cuerpo se aplica con brocha sobre la placa PCB a través de los orificios en la red de acero, y luego los componentes se peganmáquina de montaje superficial, y luego los componentes están formados porhorno de reflujo.

I. Principio de apertura de la malla de acero SMT
1. Componentes tipo CHIP tres veces según el área total de 10~15[%], mantenga la misma distancia y luego modifíquelo según los requisitos del plomo.
2. La longitud de los componentes de tipo IC (incluido el inserto de fila) hasta 0,1-0,20 mm adicionales, el ancho de los requisitos del cable a modificar, se puede ampliar adecuadamente
3. Componentes de tipo resistencia y capacidad, la longitud de los 0,1 mm adicionales.El ancho se puede modificar según los requisitos del plomo.
Otros componentes siguen siendo los mismos que los requisitos anteriores.

II.Aceptación de malla de acero SMT.
1. tensión de la malla de acero 35≤F≤50 (N/cm) error de tensión: F es menor o igual a 8 (N/cm).
2. Aspecto de malla de acero: superficie de red sin marcas de rayones, sin golpes.
3. Antes de producir una nueva malla de acero, instale correctamente la malla de acero en la máquina de impresión e intente imprimir de 2 a 5 planchas para confirmar el efecto de impresión.
4. Una vez superada la producción de prueba, registre el tiempo de producción en los documentos pertinentes de gestión de la rejilla de acero.

III.Requisitos para el formato de impresión de malla de acero SMT.
1. Cuando hay una tabla y una red, la posición del gráfico de apertura debe estar centrada.
2. Cuando se abren dos placas PCB diferentes en la misma red de acero, se requiere que los bordes de las dos placas estén separados 30 mm.
3. Cuando se abren dos PCB iguales en una red de acero, se requiere que el intervalo entre las dos placas del ensamblaje de 180° sea de 30 mm.