1. anfitrión
1.1 Interruptor de alimentación principal: enciende o apaga la alimentación del mainframe
1.2 Monitor de Visión: Muestra el reconocimiento de imágenes o componentes y marcas obtenidas por la lente en movimiento.
1.3 Monitor de funcionamiento: La pantalla del software VIOS que muestra el funcionamiento delmáquina de montaje superficial.Si hay un error o problema durante la Operación, la información correcta se mostrará en esta pantalla.
1.4 Lámpara de advertencia: Indica las condiciones de funcionamiento del SMT en verde, amarillo y rojo.
Verde: La máquina está en funcionamiento automático.
Amarillo: Error (no se puede realizar el retorno al origen, error de recogida, fallo de reconocimiento, etc.) o se produce un enclavamiento.
Rojo: La máquina está en parada de emergencia (cuando se presiona el botón de parada de la máquina o YPU).
1.5 Botón de parada de emergencia: presione este botón para activar la parada de emergencia inmediatamente.
2. Montaje del cabezal
Conjunto del cabezal de trabajo: muévase en la dirección XY (o X) para recoger las piezas del alimentador y fijarlas a la PCB.
Mango de movimiento: cuando se suelta el servocontrol, puede moverse con la mano en cada dirección.Esta manija se usa generalmente cuando se mueve el cabezal de trabajo con la mano.
3. Sistema de visión
Cámara en movimiento: se utiliza para identificar marcas en la PCB o para rastrear la posición o las coordenadas de la foto.
Cámara monofocal: Se utiliza para identificar componentes, principalmente aquellos con pines QPF.
Unidad de retroiluminación: cuando se identifica con una lente visual independiente, ilumina el elemento desde la parte posterior.
Unidad láser: El rayo láser se puede utilizar para identificar piezas, principalmente piezas escamosas.
Cámara multivisión: puede identificar una variedad de piezas a la vez para acelerar la velocidad de reconocimiento.
4. Alimentador SMTLámina:
El alimentador de carga de banda, el alimentador a granel y el alimentador de carga de tubos (alimentador de tubos múltiples) se pueden instalar en la plataforma de alimentación delantera o trasera del SMT.
5. Configuración del eje
Eje X: mueva el conjunto del cabezal de trabajo paralelo a la dirección de transmisión de la PCB.
Eje Y: Mueva el conjunto del cabezal de trabajo perpendicular a la dirección de transmisión de la PCB.
Eje Z: controla la altura del conjunto del cabezal de trabajo.
Eje R: controla la rotación del eje de la boquilla de succión del conjunto del cabezal de trabajo.
Eje W: ajusta el ancho del carril de transporte.
Hora de publicación: 21 de mayo de 2021