1. Recuerde a todos que primero verifiquen la apariencia después de obtener la placa PCB desnuda para ver si hay cortocircuitos, roturas de circuito y otros problemas.Luego, familiarícese con el diagrama esquemático de la placa de desarrollo y compárelo con la capa de serigrafía de la PCB para evitar discrepancias entre el diagrama esquemático y la PCB.
2. Después de los materiales necesarios parahorno de reflujoestán listos, se deben clasificar los componentes.Todos los componentes se pueden dividir en varias categorías según sus tamaños para facilitar la soldadura posterior.Es necesario imprimir una lista completa de materiales.En el proceso de soldadura, si no se completa ninguna soldadura, tachar las opciones correspondientes con un bolígrafo, para facilitar la operación de soldadura posterior.
3. Antesmáquina de soldadura por reflujo, tome medidas ESD, como usar un anillo ESD, para evitar daños electrostáticos a los componentes.Una vez que todo el equipo de soldadura esté listo, asegúrese de que el cabezal del soldador esté limpio y ordenado.Se recomienda elegir un soldador de ángulo plano para la soldadura inicial.Al soldar componentes encapsulados como el tipo 0603, el soldador puede hacer mejor contacto con la almohadilla de soldadura, lo cual es conveniente para soldar.Por supuesto, para el maestro esto no es un problema.
4. Al seleccionar componentes para soldar, sueldelos en orden de menor a mayor y de pequeño a grande.Para evitar los inconvenientes de la soldadura de los componentes más grandes soldados a los componentes más pequeños.Preferiblemente soldar chips de circuitos integrados.
5. Antes de soldar chips de circuitos integrados, asegúrese de que estén colocados en la dirección correcta.Para la capa de serigrafía del chip, la almohadilla rectangular general representa el comienzo del pin.Durante la soldadura, primero se debe fijar un pasador del chip.Después de ajustar la posición de los componentes, los pines diagonales del chip deben fijarse para que los componentes estén conectados con precisión a la posición antes de soldar.
6. No hay electrodo positivo o negativo en los condensadores de chip cerámico ni diodos reguladores en los circuitos reguladores de voltaje, pero es necesario distinguir entre electrodo positivo y negativo para LED, condensadores de tantalio y condensadores electrolíticos.Para condensadores y componentes de diodos, el extremo marcado generalmente será negativo.En el paquete de LED SMT, hay una dirección positiva-negativa a lo largo de la dirección de la lámpara.Para los componentes encapsulados con identificación serigrafiada del diagrama de circuito de diodos, el extremo negativo del diodo debe colocarse al final de la línea vertical.
7. Para el oscilador de cristal, el oscilador de cristal pasivo generalmente solo tiene dos pines y no tiene puntos positivos ni negativos.El oscilador de cristal activo generalmente tiene cuatro clavijas.Preste atención a la definición de cada pin para evitar errores de soldadura.
8. Para soldar componentes enchufables, como componentes relacionados con módulos de potencia, la clavija del dispositivo se puede modificar antes de soldar.Después de colocar y fijar los componentes, la soldadura se funde con el soldador en la parte posterior y se integra en el frente mediante la almohadilla de soldadura.No pongas demasiada soldadura, pero primero los componentes deben estar estables.
9. Los problemas de diseño de PCB encontrados durante la soldadura deben registrarse a tiempo, como interferencias en la instalación, diseño de tamaño de almohadilla incorrecto, errores en el empaque de componentes, etc., para su posterior mejora.
10. Después de soldar, utilice una lupa para comprobar las uniones de soldadura y comprobar si hay algún defecto de soldadura o cortocircuito.
11. Después de completar el trabajo de soldadura de la placa de circuito, se debe usar alcohol y otros agentes de limpieza para limpiar la superficie de la placa de circuito, para evitar un cortocircuito en la superficie de la placa de circuito unida al chip de hierro, pero también puede dañar la placa de circuito. más limpio y hermoso.
Hora de publicación: 17-ago-2021