DespuésSoldadura por reflujo SMTNos encontraremos con algunos fenómenos defectuosos, estos defectos de soldadura en el procesamiento SMT afectarán directa o indirectamente la calidad del producto.Estos fenómenos defectuosos son claros para los operadores de SMT en el juicio de defectos de procesamiento de parches, a fin de proporcionar el punto de referencia de la industria para la mejora de la producción y el funcionamiento del mal nombre.En el procesamiento del parche real, estos fenómenos defectuosos detectados deben ser estrictamente retrabajados o tratamientos correctivos.Entonces, ¿cómo debemos entender para determinar el mal fenómeno?
A continuación para que usted resuelva lo siguiente:
1. (incluso estaño) La soldadura de procesamiento SMT incluso el estaño también se conoce como puente de estaño, entre los extremos de los componentes, entre las uniones de soldadura adyacentes de los componentes, así como las uniones de soldadura y los cables, perforaciones, etc. adyacentes no deben estar conectados por la parte de La soldadura conectada entre sí, la industria de procesamiento SMT se llama incluso estaño.
2. Lápida (monumento), también conocida como fenómeno de Manhattan, se refiere a los dos extremos de soldadura de los componentes del chip; después de la soldadura por reflujo, uno de los extremos de soldadura alejado de la superficie de la almohadilla de todo el componente era oblicuo y vertical.La industria SMT llamó al monumento.
3. Fenómeno de contacto entre el lado del componente del chip (soporte lateral) y la almohadilla de PCB.La industria SMT lo llama soporte lateral.
4. Los componentes (desplazados) en posición horizontal se mueven, lo que hace que el extremo de soldadura o el pin no estén conectados a la almohadilla de PCB.
5. Pieza (anti-blanca) del componente frontal de la PCB, fenómeno con la parte inferior hacia arriba.
6. (perlas de estaño) en la soldadura por reflujo, unidas a la pieza del lado del componente o esparcidas en las uniones de soldadura, anexan pequeñas perlas de soldadura.
7. (soldadura en frío) fenómeno de reflujo incompleto, la soldadura no alcanza su temperatura de punto de fusión o el calor de soldadura no es suficiente, por lo que se solidifica antes de humedecerse y fluir, no se forma ninguna capa de aleación metálica, por lo que todo o parte de la soldadura en un estado no cristalino y simplemente se acumulan en la superficie del metal que se está soldando.
8. (succión del núcleo) soldadura desde la almohadilla a lo largo del pin para subir hasta el pin y el cuerpo del chip, lo que resulta en soldadura insuficiente o soldadura vacía en las uniones de soldadura.
9. (inversa) se refiere a la polaridad de los componentes después de la soldadura, la polaridad de la dirección de los requisitos reales de la dirección no es consistente.
10. Soldadura (burbuja) en la solidificación del gas antes de que no se escape a tiempo, la formación de un fenómeno hueco dentro de la junta de soldadura.
11. (orificio) en la superficie de la junta de soldadura para formar orificios en forma de aguja.
12. Uniones de soldadura (fisura) debido a tensiones mecánicas o tensiones internas provocadas por el fenómeno de las uniones de soldadura agrietadas.
13. (punta de estaño) soldadura en el estaño puntiagudo o en forma de aguja que sobresale hacia afuera.
14. (más estaño) soldar en la soldadura es mucho más que la cantidad normal de demanda, por lo que es difícil ver el contorno de las piezas soldadas o soldar para formar una pila de esféricas.
15. (soldadura abierta) pines de componentes/extremo de soldadura fuera de o lejos de sus almohadillas correspondientes, y no debido a soldadura.
16. (manchas blancas) aparecieron en el sustrato laminado dentro de un fenómeno, en el que las fibras de vidrio en los cruces longitudinales y transversales y la separación de la resina.Este fenómeno se manifiesta como discretas manchas blancas o en la superficie del sustrato en forma de “cruz”, generalmente asociadas con la formación de tensiones debido al calor.
17. (soldadura gris) debido a la alta temperatura de soldadura, la evaporación excesiva del fundente y la soldadura repetida, etc., la superficie de la soldadura es gris, el cristal de soldadura está suelto, poroso y con apariencia de escoria.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., fundada en 2010, es un fabricante profesional especializado en máquinas de recogida y colocación SMT, hornos de reflujo, máquinas de impresión de plantillas, líneas de producción SMT y otros productos SMT.Tenemos nuestro propio equipo de I+D y nuestra propia fábrica, aprovechando nuestra propia y rica experiencia en I+D, producción bien capacitada, ganamos una gran reputación entre los clientes de todo el mundo.
Estamos en una buena posición no solo para suministrarle máquinas pnp de alta calidad, sino también para un excelente servicio posventa.
Ingenieros bien capacitados le ofrecerán cualquier soporte técnico.
Un potente equipo de servicio postventa de 10 ingenieros puede responder las consultas y consultas de los clientes en un plazo de 8 horas.
Se pueden ofrecer soluciones profesionales en un plazo de 24 horas tanto en días laborables como festivos.
Hora de publicación: 04-ago-2023