Máquina SMT AOIDescripción
El sistema AOI es un sistema óptico simple de procesamiento e imágenes integrado con cámaras, lentes, fuentes de luz, computadoras y otros dispositivos comunes.Bajo la iluminación de la fuente de luz, la cámara se utiliza para obtener imágenes directas y luego la detección se realiza mediante procesamiento por computadora.Las ventajas de este sistema simple son el bajo costo, la fácil integración, el umbral técnico relativamente bajo, en el proceso de fabricación puede reemplazar la inspección manual y cumplir con los requisitos de la mayoría de las ocasiones.
¿Dónde se puede colocar la máquina SMT AOI?
(1) Después de la impresión de soldadura en pasta.Si el proceso de impresión de soldadura en pasta cumple con los requisitos, la cantidad de defectos encontrados por las TIC se puede reducir significativamente.Los defectos de impresión típicos incluyen los siguientes:
a.Soldadura insuficiente en la almohadilla.
b.Demasiada soldadura en la plataforma.
C.Mala coincidencia de soldadura con almohadilla.
d.Puente de soldadura entre pads.
(2) Anteshorno de reflujo.La inspección se realiza después de que los componentes se hayan pegado en la pasta de la placa y antes de que la PCB se introduzca en el horno de reflujo.Este es un lugar típico para colocar la máquina de inspección, ya que es donde se pueden encontrar la mayoría de los defectos de la impresión de soldadura en pasta y la colocación de la máquina.La información cuantitativa de control de procesos generada en esta ubicación proporciona información de calibración para máquinas de obleas de alta velocidad y equipos de montaje de componentes con espacios reducidos.Esta información se puede utilizar para modificar la ubicación de los componentes o indicar que es necesario calibrar la laminadora.La inspección de este puesto satisface el objetivo del seguimiento del proceso.
(3) Después de la soldadura por reflujo.La inspección al final del proceso SMT es la opción más popular para AOI porque es aquí donde se pueden encontrar todos los errores de ensamblaje.La inspección posterior al reflujo proporciona un alto grado de seguridad porque identifica errores causados por la impresión de pasta de soldadura, el montaje de componentes y los procesos de reflujo.
Detalles de la máquina NeoDen SMT AOI
Aplicación del sistema de inspección: después de la impresión de plantillas, pre/post horno de reflujo, pre/post soldadura por onda, FPC, etc.
Modo de programa: programación manual, programación automática, importación de datos CAD
Artículos de inspección:
1) Impresión de plantilla: falta de disponibilidad de soldadura, soldadura insuficiente o excesiva, desalineación de soldadura, formación de puentes, manchas, rayones, etc.
2) Defecto del componente: componente faltante o excesivo, desalineación, desnivel, bordes, montaje opuesto, componente incorrecto o defectuoso, etc.
3) DIP: piezas faltantes, piezas dañadas, desplazamiento, inclinación, inversión, etc.
4) Defecto de soldadura: soldadura excesiva o faltante, soldadura vacía, puenteo, bola de soldadura, IC NG, mancha de cobre, etc.
Hora de publicación: 11-nov-2021