¿Qué preparativos se deben hacer antes de la máquina de soldadura por ola?

El proceso de producción demáquina de soldadura por olaEs un vínculo muy clave en todas las etapas de la producción y fabricación de PCBA.Si este paso no se hace bien, todos los esfuerzos anteriores serán en vano.Y es necesario gastar mucha energía para reparar, entonces, ¿cómo controlar el proceso de soldadura por ola?

1. Verifique que la PCB que se va a soldar (la PCB ha sido recubierta con parche adhesivo, adhesivo de parche SMC/SMD curado y completó el proceso de inserción de THC) unida a las partes de la superficie de soldadura del conector del componente y el dedo dorado están recubiertos con resistencia de soldadura o pegado con cinta resistente a altas temperaturas, en caso de que la soldadura bloquee el conector después de la máquina de soldadura por ola.Si hay ranuras y orificios más grandes, se debe aplicar cinta resistente a altas temperaturas para evitar que la soldadura fluya hacia la superficie superior de la PCB durante la soldadura por ola.(El fundente soluble en agua debe ser resistente al fundente líquido. Después del recubrimiento, debe colocarse durante 30 minutos o hornearse bajo la lámpara de secado durante 15 minutos antes de insertar los componentes. Después de soldar, se puede lavar directamente con agua).

2. Utilice un densímetro para medir la densidad del fundente; si la densidad es demasiado grande, diluya con diluyente.

3. Si se utiliza el fundente espumoso tradicional, vierta el fundente en el tanque de fundente.

 

neodenMáquina de soldadura por ola ND200

Ola: Doble Onda

Ancho de PCB: máx. 250 mm

Capacidad del tanque de estaño: 180-200 KG

Precalentamiento: 450 mm

Altura de la onda: 12 mm

Altura del transportador de PCB (mm): 750 ± 20 mm

Potencia de operación: 2KW

Método de control: pantalla táctil

Tamaño de la máquina: 1400*1200*1500 mm

Tamaño del embalaje: 2200*1200*1600mm

Velocidad de transferencia: 0-1,2 m/min

Zonas de precalentamiento: Temperatura ambiente-180 ℃

Método de calentamiento: viento caliente

Zona de enfriamiento: 1

Método de enfriamiento: ventilador axial

Temperatura de soldadura: Temperatura ambiente: 300 ℃

Dirección de transferencia: izquierda → derecha

Control de temperatura: PID+SSR

Control de la máquina: Mitsubishi PLC+ pantalla táctil

Peso: 350 KG

Línea de producción SMT completamente automática


Hora de publicación: 05-nov-2021

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