¿Cómo mejorar la eficiencia de producción de la máquina SMT?

En la línea de producción de SMT, la preocupación más importante suele ser cómo controlar los costos de producción y mejorar la eficiencia de la producción.Esto implica el problema de la máquina de montaje superficialtasa de lanzamiento.La alta tasa demáquina smdarrojar material afecta seriamente la eficiencia de producción de SMT.Si está dentro del rango de valores normales, es un problema normal, si el valor de la tasa de lanzamiento de la proporción es relativamente alto, entonces existe un problema, entonces el ingeniero u operador de la línea de producción debe detener inmediatamente la línea para verificar el Razones para tirar material, para no desperdiciar material electrónico y afectar la capacidad de producción, lo siguiente para discutir con usted

1. El problema del material electrónico en sí.

Si el material electrónico en sí se ignora en la inspección de PMC y el flujo de material electrónico hacia la línea de producción puede provocar que el material se arroje más alto, porque parte del material electrónico en el proceso de transporte o manipulación puede apretarse y deformarse, o la propia fábrica. Debido a que la producción causa problemas con los materiales electrónicos, entonces es necesario coordinar con el proveedor de materiales electrónicos para resolverlos, enviar nuevos materiales e inspeccionarlos después de pasar a la línea de producción.

2. Alimentador SMTla estación de material está mal

Alguna línea de producción tiene dos turnos, algunos operadores pueden estar cansados ​​o negligentes y descuidados y llevar a que la estación de alimentación de material esté mal, entonces la máquina de recoger y colocar aparecerá una gran cantidad de material arrojado y alarma, entonces el operador debe apresurarse a verificar , reemplace la estación de material del alimentador.

3. Máquina de recoger y colocartoma la razón de la posición material

La colocación de la montadora se basa en la boquilla de succión del cabezal montador para absorber el material correspondiente a parchear, algún material arrojado es por el motivo del carro o del Alimentador y porque el material no está en la posición de la boquilla de succión o no. Si no alcanza la altura de succión, el montador realizará una succión falsa, un ajuste incorrecto, habrá una gran cantidad de pasta vacía, esto debe ser la calibración del alimentador o ajustar la altura de succión de la boquilla de succión.

4. Problemas con la boquilla montadora

En algunas máquinas de colocación, en un largo tiempo de operación eficiente y rápida, la boquilla estará sujeta a desgaste, lo que resultará en la absorción de materiales y a mitad de camino caerá o no absorberá, producirá una gran cantidad de material arrojado, esta situación requiere un mantenimiento oportuno de la máquina de colocación, sustitución diligente de la boquilla.

5. Problema de presión negativa del montador

El montador puede absorber la colocación de los componentes, depende principalmente del vacío interno para producir la presión negativa para absorber y colocar, si la bomba de vacío o el tubo de aire está roto o bloqueado, causará que el valor de la presión del aire sea pequeño o insuficiente, por lo tanto no puede absorber el componente o en el proceso de mover el cabezal montador cae, esta situación también aparecerá debido al aumento de material, esta situación necesita reemplazar el tubo de aire o la bomba de vacío.

6. Error de reconocimiento visual de la imagen de la máquina de colocación.

El montador puede montar el componente especificado en la posición de la plataforma especificada, principalmente gracias al sistema de reconocimiento visual del montador, el reconocimiento visual del número de material del componente del montador, el tamaño, el tamaño y luego, después del algoritmo interno de la máquina del montador, el El componente se montará en la almohadilla de PCB especificada arriba, si la visión tiene polvo o polvo, o está dañada, habrá un error de reconocimiento y conducirá a un error de absorción del material, lo que conduce a Si la visión tiene polvo o suciedad, o está dañada, habrá Habrá un error de reconocimiento y conducirá a una absorción incorrecta del material, lo que provocará un aumento del material arrojado. Esta situación debe reemplazar el sistema de reconocimiento de visión.

En resumen, ¿son las razones comunes para lamáquina de chipsMaterial de lanzamiento, si su fábrica ha aumentado el material de lanzamiento, debe verificar lo correspondiente para encontrar la causa raíz.Primero puede preguntar al personal de campo, a través de la descripción, y luego de acuerdo con la observación y el análisis directamente para encontrar el problema, de modo que pueda identificarlo de manera más efectiva y resolverlo, mientras mejora la eficiencia de la producción.

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Hora de publicación: 10-nov-2022

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