1. Verificación de escoria, verifique si el horno de estaño en la operación de apertura antes de una cierta cantidad de escoria de estaño, para limpiar rápidamente la escoria que quedó antes del último trabajo, especialmente el área del motor de onda y el área de la boca del canal de flujo de onda.
2. Soldadura por ola antioxidante en elsoldadura por olamáquinaLa boquilla equipada con una cubierta antioxidante se puede ajustar de acuerdo con el área del buzón del área de estaño en aerosol para soldadura por ola de la placa de circuito para reducir el área de contacto del estaño fundido y el aire del horno de soldadura por ola para reducir la generación de escoria.
3. Wequipo de soldadura ave Verifique la cantidad de estaño, la cantidad de estaño en el horno para garantizar que para detener la onda cerca de la superficie del horno es apropiado un rango de 0,5-1 cm, si la cantidad de estaño es menor y el área de contacto con el aire es grande, la posibilidad de oxidación también es Grande, la caída de la cascada de olas también es grande, el impacto del estaño líquido también se hace más grande, la oleada cae y la formación de escoria también será mayor.Se recomienda añadir tiras de estaño al horno de estaño inmediatamente.
4. El muestreo del material de soldadura, las muestras de estaño líquido en el análisis de laboratorio del horno de estaño, las pruebas de laboratorio de su composición e impurezas no han cambiado significativamente, los fabricantes actuales de material de soldadura se mezclan, muchos fabricantes para ahorrar costos, el uso de estaño reciclado secundario La producción de escoria, el efecto de la calidad de la soldadura es inferior, también es una de las razones importantes por las que hay más escoria de estaño.
5. Verificación de la temperatura del horno de estaño, la temperatura de trabajo es baja, el estaño caliente del pico regresa al horno cuando es fácil formar una acumulación temporal que no se derrite.Sugerimos que el cliente pueda permitir que el producto dentro del rango de tolerancia, la temperatura de trabajo del horno de estaño se ajuste más alto.
6. Se recomienda que el operador golpee la escoria regularmente, todos los días antes del final del día debe golpear la escoria, golpear la escoria sin caminar sobre el tablero, la temperatura del horno aumentará en 10 ℃ (temperatura real) y luego golpeará La escoria, lo mejor para golpear la escoria es usar una pequeña cantidad de polvo reductor para acelerar la separación del estaño y la escoria, lo que reducirá significativamente el volumen de escoria.
7. Si es necesario, puede agregar un poco de antioxidante de soldadura en el horno de soldadura por ola en la cantidad adecuada.Los antioxidantes pueden prevenir eficazmente la aparición de oxidación y reducir la generación de escoria.
neoden Máquina de soldadura por ola
Modelo: ND 250
Ola: Doble Ola
Ancho de PCB: máx. 250 mm
Capacidad del tanque de estaño: 200 KG
Precalentamiento: Longitud: 800 mm (2 secciones)
Altura de la onda: 12 mm
Altura del transportador de PCB (mm): 750 ± 20 mm
Método de control: pantalla táctil
Tamaño de la máquina: 1800*1200*1500 mm
Tamaño del embalaje: 2600*1200*1600 mm
Velocidad de transferencia: 0-1,2 m/min
Zonas de precalentamiento: Temperatura ambiente-180 ℃
Método de calentamiento: viento caliente
Zona de enfriamiento: 1
Método de enfriamiento: enfriamiento por ventilador axial
Temperatura de soldadura: Temperatura ambiente: 300 ℃
Dirección de transferencia: izquierda → derecha
Control de temperatura: PID+SSR
Control de la máquina: Mitsubishi PLC+ pantalla táctil
Capacidad del tanque de flujo: máx. 5,2 L
Método de pulverización: Motor paso a paso+ST-6
Potencia: trifásica 380V, 50HZ
Fuente de aire: 4-7KG/CM2, 12,5L/Min
Peso: 450 KG
Hora de publicación: 26 de julio de 2022