Los precios de procesamiento de PCBA se pueden calcular considerando los siguientes factores:
1. Costo de los componentes: calcule el costo de compra de los componentes requeridos, incluido el precio unitario y la cantidad de componentes.
2. Costo de la placa PCB: considere el costo de producción de la placa PCB, incluido el costo de la placa, el costo del proceso y el costo de la capa, etc.
3. Costo del proceso SMT: considere el costo del proceso SMT, incluido el costo de depreciación de la máquina SMT, el costo de mantenimiento del equipo y el salario del operador, etc.
4. Costos del material de soldadura: considere el costo de los materiales necesarios para soldar, incluido el alambre de soldadura, la soldadura y los agentes de limpieza, etc.
5. Costos de control de calidad: considere el costo de la inspección y las pruebas de calidad, incluidos los costos de equipos, costos de consumibles y salarios de los operadores, etc.
6. Costos de transporte y embalaje: Considere el costo de transporte del producto y el costo del embalaje adecuado para garantizar la seguridad e integridad del producto.
7. Ganancias y gastos generales: considere las necesidades de ganancias del negocio y los gastos generales como parte del costo.
Teniendo en cuenta los factores anteriores en conjunto, se puede derivar el costo total del procesamiento de colocación de SMT y luego se puede determinar el precio de venta apropiado en función de la demanda y la competencia del mercado.Cabe señalar que la contabilidad de los precios del procesamiento de parches SMT también se ve afectada por las condiciones del mercado y factores como la oferta y la demanda, por lo que los precios deben ajustarse de manera flexible para garantizar la rentabilidad y competitividad de la empresa.
Características de la máquina SMT NeoDen10
El Neoden 10 (ND10) ofrece un rendimiento y un valor excepcionales.
Cuenta con un sistema de visión a todo color y un posicionamiento preciso del cabezal XY del husillo de bolas que ofrece una impresionante tasa de colocación de 18 000 componentes por hora (CPH) con una precisión excepcional en el manejo de componentes.
Coloca fácilmente piezas desde carretes 0201 hasta IC de selección de bandeja de paso fino de 40 mm x 40 mm.
Estas características hacen del ND10 el mejor rendimiento de su clase, ideal para aplicaciones que van desde la creación de prototipos y tiradas cortas hasta la fabricación de grandes volúmenes.
El ND10 se combina perfectamente con las máquinas de estarcir, transportadores y hornos de Neoden para una solución de sistema llave en mano.
Ya sea que se alimente manualmente o mediante una cinta transportadora, obtendrá resultados de calidad y eficientes en el tiempo con un rendimiento maximizado.
Hora de publicación: 30 de junio de 2023