En el proceso de procesamiento de PCBA, además de la soldadura por lotes utilizandoreflujohornoysoldadura por olamáquina, también se requiere soldadura manual para producir el producto en su totalidad.
Asuntos que requieren atención al realizar soldadura manual de PCBA:
1. Debe funcionar con un anillo electrostático, el cuerpo humano puede generar más de 10.000 voltios de electricidad estática y el IC se dañará cuando el voltaje sea superior a 300 voltios, por lo que el cuerpo humano necesita descargar electricidad estática a través del suelo.
2. Use guantes o protectores para los dedos para operar; las manos desnudas no pueden tocar directamente la placa ni los componentes con el dedo dorado.
3. Suelde a la temperatura, ángulo de soldadura y secuencia de soldadura correctos, y mantenga el tiempo de soldadura adecuado.
4. Sostenga la PCB correctamente: sostenga el borde de la PCB cuando la levante y no toque los componentes de la placa con las manos.
5. Intente utilizar soldadura a baja temperatura: la soldadura a alta temperatura acelerará la oxidación de la punta del soldador, reduciendo la vida útil de la punta del soldador.Si la temperatura de la punta del soldador supera los 470 ℃.Su tasa de oxidación es dos veces más rápida que 380 ℃.
6. No aplique demasiada presión al soldar: al soldar, no aplique demasiada presión, de lo contrario dañará o deformará el cabezal del soldador.Siempre que la punta del soldador pueda hacer contacto total con la unión soldada, se podrá transferir el calor.(De acuerdo con el tamaño de la junta de soldadura, elija una punta de hierro diferente, para que la punta de hierro también pueda realizar una mejor transferencia de calor).
7. La soldadura no debe golpear ni sacudir la boquilla de hierro: golpear o agitar la boquilla de hierro dañará el núcleo calefactor y salpicarán perlas de estaño, acortará la vida útil del núcleo calefactor; las perlas de estaño, si salpican la PCBA, pueden formar un cortocircuito , provocando un rendimiento eléctrico deficiente.
8. Utilice una esponja de agua húmeda para eliminar el óxido del cabezal del soldador y el exceso de escoria de estaño.El contenido de agua de la esponja de limpieza es apropiado, el contenido de agua no solo no puede eliminar completamente el cabezal del soldador de las virutas de soldadura, sino también debido a la fuerte caída en la temperatura del cabezal del soldador (este choque térmico al cabezal del soldador y El elemento calefactor dentro de la plancha, el daño es grande) y produce fugas, soldadura falsa y otras soldaduras deficientes, el agua del cabezal del soldador pegada a la placa de circuito también causará corrosión de la placa de circuito y cortocircuito y otros daños, si el agua es Muy poco o poco tratamiento de agua húmeda, dañará el cabezal del soldador, se oxidará y provocará que no entre en el estaño, lo mismo que es fácil causar soldaduras falsas y otras soldaduras deficientes.Siempre verifique el contenido de agua apropiado en la esponja, mientras limpia la esponja al menos 3 veces al día para eliminar la escoria y otros desechos.
9. La cantidad de estaño y fundente debe ser adecuada al soldar.Demasiada soldadura, es fácil causar incluso estaño o cubrir defectos de soldadura, muy poca soldadura, no solo baja resistencia mecánica, y debido a la capa de oxidación de la superficie que se profundiza gradualmente con el tiempo, es fácil provocar fallas en la unión de soldadura.Demasiado flujo contaminará y corroerá la PCBA, lo que puede provocar fugas y otros defectos eléctricos; muy poco no funciona.
10. Mantenga a menudo el cabezal del soldador sobre el estaño: esto puede reducir la posibilidad de oxidación del cabezal del soldador, por lo que el cabezal del soldador es más duradero.
11. Las salpicaduras de soldadura, la incidencia de bolas de soldadura y las operaciones de soldadura son hábiles y la temperatura del cabezal del soldador;Problema de salpicaduras de fundente de soldadura: cuando el soldador derrite directamente el alambre de soldadura, el fundente se calentará y salpicará rápidamente, al soldar, tome que el alambre de soldadura no entre en contacto directo con el método del hierro, puede reducir las salpicaduras de fundente.
12. Al soldar, tenga cuidado de no calentar el soldador alrededor de la capa aislante de plástico del cable y la superficie de los componentes, especialmente al soldar una estructura más compacta, la forma de los productos más complejos.
13. Al soldar, es necesario realizar una autoprueba.
a.Si hay fugas de soldadura.
b.Si la unión de soldadura es lisa, completa y brillante.
C.Si hay soldadura residual alrededor de la unión soldada.
d.Si hay incluso estaño.
mi.Si la almohadilla está apagada.
F.Si la unión soldada tiene grietas.
gramo.Si las uniones de soldadura han sacado la punta del fenómeno.
14. Soldadura, pero también es necesario prestar atención a algunas cuestiones de seguridad, usar una máscara y un ventilador y otros equipos de ventilación para mantener la ventilación de la estación de soldadura.
En la soldadura manual de PCBA, preste atención a algunas precauciones básicas, lo que puede mejorar en gran medida la tecnología de soldadura y la calidad de la soldadura del producto.
Hora de publicación: 03-mar-2022