Máquina de soldadura por reflujotiene un buen proceso, no existen requisitos especiales para el diseño de la ubicación, dirección y espaciado de los componentes.El diseño de los componentes de la superficie de soldadura por reflujo considera principalmente la ventana abierta de la plantilla de impresión de pasta de soldadura para los requisitos de espaciado de los componentes, los requisitos de espacio de verificación y regreso a reparación y los requisitos de confiabilidad del proceso.
1. Área de tela prohibida para componentes de montaje en superficie.
Lado de transmisión (paralelo a la dirección de transmisión), la distancia desde el lado de 5 mm está prohibida como área de tela.5 mm es un rango que todos los equipos SMT pueden aceptar.
El lado que no es de transporte (el lado que es perpendicular a la dirección de transporte), un rango de 2 a 5 mm desde el lado es un área prohibida.En teoría, los componentes se pueden colocar hasta el borde, pero debido al efecto de borde de la deformación de la plantilla, se debe establecer una zona sin diseño de 2 a 5 mm o más para garantizar que el espesor de la pasta de soldadura cumpla con los requisitos.
En el lado de transmisión del área sin disposición no se pueden colocar ningún tipo de componentes ni sus pastillas.El lado que no es de transmisión del área sin diseño prohíbe principalmente el diseño de componentes de montaje en superficie, pero si necesita diseñar componentes del cartucho, se debe considerar evitar los requisitos del proceso de herramientas de estaño volteado hacia arriba de soldadura por ola.
2. Los componentes deben organizarse lo más regularmente posible.Polaridad de los componentes del polo positivo, espacio IC, etc. colocados uniformemente hacia la parte superior, hacia la izquierda, la disposición regular es conveniente para la inspección y ayuda a mejorar la velocidad de parcheo.
3.Componentes dispuestos lo más uniformemente posible.La distribución uniforme favorece la reducción de la diferencia de temperatura en la placa cuando la soldadura por reflujo, especialmente el diseño centralizado BGA, QFP y PLCC de gran tamaño, provocará una baja temperatura local en la PCB.
4.El espacio entre componentes (intervalo) está relacionado principalmente con los requisitos de las operaciones de ensamblaje y soldadura, inspección, espacio de retrabajo, etc., generalmente puede referirse a los estándares de la industria.Para necesidades especiales, como espacio de montaje para disipador de calor y espacio operativo para conectores, diseñe de acuerdo con las necesidades reales.
Caracteristicas de Neoden IN12C
1.El sistema de control tiene las características de alta integración, respuesta oportuna, baja tasa de fallas, fácil mantenimiento, etc.
2. Diseño único del módulo de calefacción, con control de temperatura de alta precisión, distribución uniforme de la temperatura en el área de compensación térmica, alta eficiencia de compensación térmica, bajo consumo de energía y otras características.
3.Puede almacenar 40 archivos de trabajo.
4. Visualización en tiempo real de hasta 4 vías de la curva de temperatura de soldadura de la superficie de la placa PCB.
5.ligero, miniaturización, diseño industrial profesional, escenarios de aplicación flexibles, más humanos.
6.Ahorro de energía, bajo consumo de energía, bajos requisitos de suministro de energía, la electricidad civil ordinaria puede satisfacer el uso, en comparación con productos similares, un año puede ahorrar costos de electricidad y luego comprar 1 unidad de este producto.
Hora de publicación: 03-ago-2022