La industria de fabricación y procesamiento de PCBA tiene dos términos terminológicos: SMT y DIP.La industria en general también llamó a estas dos secciones para la parte delantera y trasera, montaje SMT en la parte delantera, DIP en la parte posterior, ¿por qué el proceso de fabricación está tan dividido?
Siga el “primero pequeño, luego grande, primero bajo, luego alto”
En la industria de fabricación y procesamiento de SMT electrónico, siga el principio de primero lo pequeño y luego lo grande, primero lo bajo y luego lo alto.La razón es que los materiales electrónicos tienen diferentes tamaños, un cuerpo de línea SMT generalmente es 1 (alta velocidadmáquina de recoger y colocar) + 1 (máquina de recogida y colocación multifuncional) o 2 (máquina SMT de alta velocidad) + 1 (máquina SMT multifuncional).La máquina de alta velocidad generalmente pega la carga de material pequeño, la máquina gastada multifuncional pega la carga de material grande, la razón es que si primero se pega el material grande, uno es lento, conduce a una eficiencia de desperdicio de la máquina de alta velocidad, dos, si primero se pega el material grande, provocará que el cabezal de montaje posterior del montaje móvil produzca obstáculos de altura y reduzca la eficiencia.
Además, con el desarrollo de la tecnología de componentes, el tamaño es cada vez más pequeño y la necesidad de material DIP también es cada vez menor, por lo que el DIP colocado en la sección posterior también es justificable, porque la mayoría de los componentes pueden refluir a través del SMD.horno de reflujo.
En el diseño de PCB, debemos prestar atención a los pines de los componentes SMD altos y a los componentes enchufables directos en la medida de lo posible para diseñar, lo que favorece los componentes enchufables.máquina de soldadura por ola.
neoden Máquina de recogida y colocación YY1características
1.Ayuda del cambiador automático de boquillasdándose cuentaLas boquillas cambiaron de forma flexible.
2.yondependerguaridat sistemas de reconocimiento de visión dual de alta definición y alta velocidad, así como cámaras duales para mostrar en tiempo real el estado de trabajo.
3.Tamaño pequeño con cargadores potentes y nuevos.lyalimentadores de cinta diseñadosto admite una configuración de carretes de cinta grandes de manera flexible, fácil de instalar y reemplazar carretes de cinta convenientemente, para garantizar la solución más excelente entre todas las máquinas de nivel básico con un presupuesto más bajo perohimayor estabilidad.
4.theEl alimentador de barras de nuevo diseño con su forma compacta es perfectamente compatible con el sistema de alimentación de cinta.
5.Sapoyos alimentador de componentes a granel,bandaAlimentador y alimentador de bandeja IC.
6.Sistema de software y interfaz de usuario de nuevo diseño para programación y ubicación visual, que permite una programación rápida en la máquina, una interfaz amigable y una operación sencilla.
Hora de publicación: 13-jul-2022