Los componentes del chip son componentes pequeños y micro sin cables ni cables cortos, que se instalan directamente en la PCB y son dispositivos especiales paratecnología de montaje de superficies.Los componentes del chip tienen las ventajas de tamaño pequeño, peso ligero, alta densidad de instalación, alta confiabilidad, fuerte resistencia sísmica, buenas características de alta frecuencia, fuerte capacidad antiinterferente, pero también debido a su volumen muy pequeño, miedo al calor, miedo al tacto. , algunos pasadores de plomo son muchos y son difíciles de desmontar, lo que genera grandes dificultades de mantenimiento.
Las técnicas de desmontaje comunes son las siguientes.Es importante tener en cuenta que: en el proceso de calentamiento local, debemos evitar la electricidad estática, y la potencia de la plancha eléctrica y el tamaño del cabezal de la plancha deben ser adecuados.
I. Método de malla de cobre que absorbe el pecado
La red de cobre de succión está hecha de alambre de cobre fino tejido en una correa reticulada y puede reemplazarse por la línea de blindaje metálico del cable o por más hilos de alambre blando.Cuando esté en uso, cubra el cable en el multipin y aplique fundente de alcohol de colofonia.Calentar con un soldador y tirar del cable, la soldadura de los pies es absorbida por el cable.Corta el cable con la soldadura y repite varias veces para absorber la soldadura.La soldadura en el pin disminuye gradualmente hasta que el pin del componente se separa de la placa impresa.
II.Método especial de desmontaje de la cabeza de hierro para elegir y comprar una cabeza de hierro especial en forma de "N", el extremo de la muesca, el ancho (W) y el largo (L) se pueden determinar de acuerdo con el tamaño de las piezas desmontadas.Un cabezal de hierro especial puede hacer que la soldadura de los pines de ambos lados de las piezas desmontadas se derrita al mismo tiempo, para facilitar la extracción de los componentes desmontados.El método de fabricación propia de la cabeza de hierro es elegir un tubo de cobre rojo con un diámetro interior que coincida con el exterior de la cabeza de hierro, sujetar un extremo con un tornillo de banco (o martillo) y perforar un pequeño orificio, como se muestra en la Figura 1 ( a).Luego se usan dos placas de cobre (o tubos de cobre que se cortan y aplanan longitudinalmente) para procesarlas al mismo tamaño que las piezas desmanteladas, y se perforan agujeros, como se muestra en la Figura 1 (b).La cara del extremo de la placa de cobre se limó, se pulió y finalmente se ensambló en la forma que se muestra en la Figura 1 (c) con pernos, que se colocaron en el cabezal de soldadura.El cabezal de soldadura se puede utilizar calentando y sumergiendo estaño.Para componentes de escamas rectangulares con dos puntos de soldadura, siempre que el cabezal del soldador tenga una forma plana, de modo que el ancho de la cara del extremo sea igual a la longitud del componente, los dos puntos de soldadura se pueden calentar y fundir simultáneamente. , y los componentes de las escamas se pueden eliminar.
III.El método de limpieza de soldadura.
Cuando la soldadura se calienta con el soldador antiestático, la soldadura se limpia con un cepillo de dientes (o un cepillo de aceite, un pincel, etc.) y los componentes también se pueden quitar rápidamente.Después de retirar los componentes, la placa impresa debe limpiarse a tiempo para evitar cortocircuitos en otras piezas causados por residuos de estaño.
NeoDen ofrece soluciones completas de línea de montaje SMT, que incluyenHorno de reflujo SMT, máquina de soldadura por ola, máquina de recogida y colocación, impresora de pasta de soldadura, horno de reflujo, cargador de PCB, descargador de PCB, montador de chips, Máquina SMT AOI, máquina SMT SPI, máquina de rayos X SMT, equipo de línea de ensamblaje SMT, repuestos SMT para equipos de producción de PCB, etc., cualquier tipo de máquinas SMT que pueda necesitar, contáctenos para obtener más información:
Tecnología Co., Ltd de Zhejiang NeoDen
Correo electrónico:info@neodentech.com
Hora de publicación: 17 de junio de 2021