Aplicación de equipos de prueba SMT y tendencia de desarrollo.

Con la tendencia de desarrollo de la miniaturización de componentes SMD y los requisitos cada vez más altos del proceso SMT, la industria de fabricación electrónica tiene requisitos cada vez más altos para los equipos de prueba.En el futuro, los talleres de producción SMT deberían tener más equipos de prueba que equipos de producción SMT.La solución final debe ser una combinación de SPI + AOI antes del horno + AOI + AXI después del horno.

  1. La tendencia a la miniaturización de componentes SMD y la demanda de equipos AOI

Con el progreso de la sociedad y el desarrollo de la ciencia y la tecnología, cada vez más dispositivos portátiles satisfacen los diversos deseos de las personas y la producción es cada vez más sofisticada, como auriculares Bluetooth, PDA, netbooks, MP4, tarjetas SD, etc.La demanda de estos productos ha estimulado el desarrollo de la miniaturización de componentes SMD, y la miniaturización de componentes también ha promovido el desarrollo de dispositivos portátiles.La tendencia de desarrollo de los componentes pasivos SMD es la siguiente: 0603 componentes aparecieron en 1983, 0402 componentes aparecieron en 1989, 0201 componentes comenzaron a aparecer en 1999 y hoy hemos comenzado a utilizar 01005 componentes.

Los componentes 01005 se utilizaron inicialmente en equipos médicos sensibles al tamaño y al coste, como los marcapasos.Con la producción a gran escala de componentes 01005, el precio de los componentes 01005 se ha reducido 5 veces en comparación con el precio cuando se lanzó por primera vez, por lo que el uso de componentes 01005 Con la reducción de costos, el alcance se expande continuamente a productos en otros campos, estimulando así la aparición continua de nuevos productos.

 

Los componentes SMD han evolucionado del 0402 al 0201 y luego al 01005. Los cambios de tamaño se muestran en la siguiente figura:

SMT

El tamaño de la resistencia del chip 01005 es 0,4 mm × 0,2 mm × 0,2 mm, el área es solo el 16 % y el 44 % de los dos primeros, y el volumen es solo el 6 % y el 30 % de los dos primeros.Para productos sensibles al tamaño, la popularidad de 01005 da vida al producto.¡Por supuesto, también trae nuevos desafíos y oportunidades a la industria de fabricación de productos electrónicos!La producción de componentes 01005 y 0201 impone requisitos de precisión extremadamente altos a los equipos de producción SMT de adelante hacia atrás.

Para los componentes 0402, la inspección visual ya es muy laboriosa y difícil de durar, y mucho menos los componentes 0201 popularizados y los componentes 01005 en desarrollo.Por lo tanto, existe un consenso en la industria de que las líneas de producción SMT necesitan equipos AOI para su inspección.Para componentes como 0201, si se produce un defecto, solo se puede colocar bajo el microscopio y reparar con herramientas especiales.Por lo tanto, el costo de mantenimiento se ha vuelto mucho más alto que el del 0402. Para los componentes del tamaño 01005 (0,4 × 0,2 × 0,13 mm), es difícil de ver a simple vista, y es aún más difícil de operar y mantener. con cualquier herramienta.Por lo tanto, si el componente 01005 tiene defectos en el proceso, difícilmente podrá repararse.Por lo tanto, con el desarrollo de la miniaturización de dispositivos, necesitamos más máquinas AOI para controlar el proceso, no solo para detectar productos defectuosos.De esta forma, podemos encontrar defectos en el proceso lo antes posible, mejorar el proceso y reducir la aparición de errores.

 

  1. De esta forma, podemos encontrar defectos en el proceso lo antes posible, mejorar el proceso y reducir la aparición de errores.

Aunque el equipo AOI se originó hace 20 años, durante un largo período de tiempo fue costoso y difícil de adquirir, y los resultados de detección no fueron satisfactorios.AOI sólo existía como concepto y no fue reconocido por el mercado.Sin embargo, desde 2005, AOI se ha desarrollado rápidamente.Han surgido proveedores de equipos AOI.Uno tras otro han surgido nuevos conceptos y nuevos productos.En particular, los fabricantes nacionales de equipos AOI son el orgullo de China.'s industria SMT y equipos AOI domésticos están en uso.En efecto, ya no hay altibajos con los productos extranjeros y, debido al aumento del AOI nacional, el precio total del AOI ha caído a entre la mitad y un tercio del precio anterior.Por lo tanto, en términos del costo de mano de obra ahorrado por AOI en lugar de la inspección visual manual, también vale la pena comprar AOI, sin mencionar que el uso de AOI también puede aumentar la tasa directa del producto y obtener un efecto de detección más estable que manual.Por tanto, AOI ya es un equipo necesario para los actuales fabricantes de procesamiento SMT.

En circunstancias normales, AOI se puede colocar en 3 posiciones en el proceso de producción SMT, después de imprimir la pasta de soldadura, antes de la soldadura por reflujo y después de la soldadura por reflujo para monitorear la calidad de las diferentes secciones.Aunque el uso de AOI se ha convertido en una tendencia, la mayoría de los fabricantes todavía solo instalan AOI detrás del horno y utilizan AOI como último control para que el producto fluya a la siguiente sección, solo que en lugar de una inspección visual manual.Además, muchos fabricantes todavía tienen malentendidos sobre el AOI.Ninguna AOI puede lograr ninguna prueba falsa, y ninguna AOI puede lograr ninguna prueba fallida.La mayoría de las AOI eligen el equilibrio adecuado entre prueba falsa y prueba fallida, porque el algoritmo de la AOI es de cualquier manera.Compare la muestra actual con la muestra de la computadora (ya sea una imagen o un parámetro) y haga un juicio basado en la similitud.

En la actualidad, todavía quedan muchos rincones muertos en el AOI después de que se utiliza el horno.Por ejemplo, el AOI de lente única solo puede detectar parte de QFP, SOP y soldadura falsa.Sin embargo, la tasa de detección de AOI de lentes múltiples para QFP y SOP con pies elevados y menos estaño es solo un 30% mayor que la de AOI de lente única, pero aumenta el costo de AOI y la complejidad de la programación operativa.Estas imágenes se producen utilizando luz visible.AOI no puede detectar uniones de soldadura invisibles, como bolas faltantes de BGA y soldaduras falsas de PLCC.


Hora de publicación: 19-ago-2020

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