¿Cuáles son los controles diarios requeridos parasoldadura por olamáquina?Revise el filtro de fundente y elimine cualquier exceso de residuo de fundente.El filtro de flujo se limpia con agua una vez a la semana, el interior de la campana extractora se limpia semanalmente y se comprueba la uniformidad del rociado del sistema de pulverización.La boquilla se debe limpiar diariamente agregando alcohol al cartucho de fundente más pequeño, abriendo la válvula de bola y cerrando la válvula de bola en el cartucho de fundente más grande y comenzando a rociar durante 5 a 10 minutos.Cada semana, se quitará la boquilla y se remojará en agua tennant durante dos horas. Compruebe si hay demasiada escoria de óxido en polvo negro de óxido de horno de estaño.
1. Para reducir la generación de óxidos en el horno de estaño, agregue al horno aceite antioxidante, aceite de soja, aleaciones no oxidantes, etc.
2. Cada 1 hora de funcionamiento, verifique la cantidad de polvo de óxido negro en el horno y use un drenaje de sopa para sacar la escoria.
3. Verifique el tarjeta de circuito impresomáquina de soldadura por olaLa onda es suave, 200H limpie a fondo el horno una vez.
4. Demasiada acumulación de óxido en el baño de soldadura puede causar problemas como sellos ondulados inestables, burbujas en el baño de soldadura o incluso calado del motor.
5. En este punto, puede aflojar los tornillos que sujetan la boquilla, quitar la boquilla y sacar la escoria de estaño dentro de la boquilla.
6. Después de unos meses de uso, la composición de la aleación de la soldadura en el baño cambiará, afectando la calidad de la soldadura, por lo que se debe reemplazar la soldadura.
Está estrictamente prohibido que personal no capacitado opere la máquina de soldadura por ola, y se debe revisar el equipo para detectar residuos en la cadena de transmisión antes de comenzar, y se debe revisar el equipo en cualquier momento durante la operación para ver si la cadena está atascada.Si se descubre que la cadena está atascada, se debe solucionar a tiempo y se deben monitorear otras partes del equipo para detectar cualquier anomalía durante la operación.Después de que el equipo haya dejado de funcionar, el equipo debe ser clasificado 5S y el fundente nunca debe gotear en la caja de precalentamiento, horno de estaño, caja eléctrica y otros lugares con altas temperaturas, que pueden causar fácilmente un incendio.Está estrictamente prohibido añadir estaño antes de apagar la máquina, ya que esto fácilmente producirá una explosión de estaño cuando la máquina se encienda la próxima vez.Al ajustar la altura de la soldadura por ola, presione el botón de "parada de emergencia" para proteger el sitio y notificar al personal correspondiente para el mantenimiento.
Hora de publicación: 04-nov-2022