1. Rocíe fundente sin limpieza en la placa de circuito.
Se ha insertado en los componentes completos de la placa de circuito, se incrustará en la plantilla, desde la máquina en la entrada del dispositivo de empalme hasta un cierto ángulo de inclinación y velocidad de transmisión hacia elmáquina de soldadura por ola, Y luego mediante la operación continua de la sujeción de la garra de la cadena, la forma en que detecta el sensor, la boquilla hacia adelante y hacia atrás a lo largo de la posición inicial del rociador uniforme de la plantilla, de modo que la superficie expuesta de la almohadilla de la placa de circuito, el orificio superior de la almohadilla y los pasadores de los componentes superficie recubierta uniformemente con una fina capa de fundente.
2. Precalentamiento de la placa PCB
En el área de precalentamiento, las piezas de soldadura de la placa PCB se calientan hasta la temperatura de humectación, al mismo tiempo, debido al aumento de la temperatura del componente, para evitar la inmersión en la soldadura fundida cuando se somete a un gran choque térmico.En la etapa de precalentamiento, la temperatura de la superficie de la PCB debe estar entre 75 y 110 ℃, lo cual es apropiado.
1) El papel del precalentamiento.
① el disolvente del fundente se evapora, lo que reduce la generación de gas al soldar.
② el fundente de colofonia y el agente activo comenzaron a descomponerse y activarse, pueden eliminar las almohadillas del tablero impreso, las puntas de los componentes y los pines en la superficie de la película de óxido y otros contaminantes, al mismo tiempo que desempeñan un papel en la protección de la superficie del metal para evitar la aparición de altos -reoxidación por temperatura.
③ para que la placa PCB y los componentes se precalienten completamente, para evitar la soldadura cuando el fuerte aumento de temperatura genere tensión térmica que dañe la placa PCB y los componentes.
2) máquina de soldadura por ola en los métodos de precalentamiento comunes
① Calefacción por convección de aire
② Calefacción por infrarrojos
③ Calentamiento mediante combinación de aire caliente y radiación.
3. realizar compensación de temperatura para soldadura por ola.
Ingrese a la etapa de compensación de temperatura, después de compensar la placa PCB en la soldadura por ola para reducir el choque térmico.
4. a la placa de circuito sobre la primera onda
La primera onda es un pico estrecho de caudal de “turbulencia”, el curado tiene una buena penetración de la sombra de las piezas a soldar.Al mismo tiempo, la fuerza del chorro ascendente de la onda turbulenta hace que el gas de flujo se excluya suavemente, lo que reduce en gran medida la fuga de soldadura y los defectos de llenado vertical.
5. La segunda ola de la placa de circuito.
La segunda ola es un flujo de soldadura "suave" más lento, que puede eliminar eficazmente el exceso de soldadura en el terminal, de modo que toda la superficie de soldadura se humedezca bien, y puede ser la primera ola causada por tirar de la punta y puentear para corregir completamente.
6. la placa de circuito en la fase de enfriamiento
El sistema de enfriamiento hace que la temperatura de la PCB caiga bruscamente y puede mejorar significativamente la producción de soldadura eutéctica sin plomo cuando se producen burbujas de aire y problemas de extracción de la bandeja de soldadura.
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. ha estado fabricando y exportando varios pequeños máquinas de recoger y colocardesde 2010. Aprovechando nuestra propia I + D con experiencia y nuestra producción bien capacitada, NeoDen gana una gran reputación entre los clientes de todo el mundo.
Productos NeoDen: Máquina PNP serie Smart, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, horno de reflujo IN6, IN12, Impresora de pasta de soldadura FP2636, PM3040.
Centro de I+D: 3 departamentos de I+D con más de 25 ingenieros profesionales de I+D
Dirección: No.18, Avenida Tianzihu, Ciudad de Tianzihu, Condado de Anji, Ciudad de Huzhou, Provincia de Zhejiang, China
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Hora de publicación: 25 de marzo de 2022