Horno de reflujo IN12C SMT
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Horno de reflujo IN12C SMT

Horno de reflujo IN12C SMT

● Diseño de 12 zonas (6 superiores/6 inferiores)
● Rango de temperatura: temperatura ambiente ~ 300 grados
● Aprox. 20 ~ 30 minutos Tiempo de calentamiento-

Un horno de reflujo automático de tipo riel-inteligente-ecológico, estable-rendimiento-estable.
El horno de reflujo SMT NeoDen IN12C presenta un diseño exclusivo y compacto de 12-zonas (6 superiores/6 inferiores), que incorpora principios de diseño industrial profesional liviano y miniaturizado. Esto permite entornos de aplicaciones flexibles y una experiencia más fácil de usar.
Es la opción ideal para los clientes de líneas de montaje SMT que buscan alta eficiencia, calidad superior y bajos costos operativos.

Descripción general de productos

Marca y modelo:Neoden IN12C

Áreas de aplicación:Adecuado para la fabricación de productos electrónicos que requieren soldadura por reflujo eficiente y de alta-precisión, especialmente para chips complejos como microcomponentes 0201-y BGA/QFN con requisitos estrictos.

Ventajas principales:Su tecnología de calefacción uniforme patentada y su diseño compacto de 12-zonas, su consumo de energía ultra-bajo (potencia operativa típica de aproximadamente. 2.2kW) y sus rieles de acero inoxidable sin mantenimiento en una integración perfecta.

 

Destacados y detalles
 
NeoDen IN12C 12-zone design

Sistema de control de temperatura y rendimiento de soldadura superior

  • Control de precisión de 12 zonas:Cuenta con un diseño compacto de 12-zonas (6 zonas superiores/6 zonas inferiores) con sensores de temperatura de alta-sensibilidad para un control de temperatura inteligente y de alta precisión.
  • Tecnología de calentamiento uniforme patentada:Incorpora una exclusiva "placa calefactora uniforme" patentada y placas calefactoras de aleación de aluminio de alto-rendimiento. La alta eficiencia de compensación térmica minimiza eficazmente las variaciones laterales de temperatura dentro del horno, lo que garantiza una consistencia de soldadura excepcional.
  • Monitoreo profesional de temperatura de cuatro canales-:Cuenta con un sistema integrado-especializado de monitoreo de temperatura de la superficie de la placa de 4-canales. Proporciona retroalimentación completa de datos en tiempo real, manejando sin esfuerzo procesos de soldadura complejos para diversos productos electrónicos.
  • Convección de aire caliente para una amplia aplicabilidad:Utiliza calentamiento por convección de aire caliente para un rendimiento de soldadura excepcional, manejando sin esfuerzo componentes de alta-precisión como 0201, BGA, QFP y QFN.

 

Máxima eficiencia energética y bajos costos operativos

  • Diseño de consumo de energía ultra-bajo:Potencia operativa de sólo aproximadamente 2,2 KW, que requiere electricidad doméstica estándar para funcionar con demandas mínimas de suministro de energía.

 

  • Ahorros de costos significativos:En comparación con productos similares, el ahorro anual de electricidad del IN12C puede cubrir el costo de comprar una segunda unidad, brindando un retorno de la inversión excepcionalmente alto.

 

  • Alta eficiencia, bajas pérdidas:El diseño exclusivo del módulo de calefacción y la protección del aislamiento térmico, combinados con un sistema de filtración de humos optimizado, previenen eficazmente la pérdida de calor y reducen el consumo de energía operativo.
NeoDen IN12C Low Operating Costs
NeoDen IN12C Maintenance-Free Track

Mantenimiento-Seguimiento gratuito y confiabilidad estable

  • Realmente libre de mantenimiento-:Las cadenas de malla de acero inoxidable se pueden poner en marcha inmediatamente incluso después de un desuso prolongado, lo que elimina la necesidad de usar lubricantes de alta-temperatura para evitar la oxidación-a diferencia de las cadenas tradicionales de acero al carbono. Esto reduce significativamente los costos de mantenimiento diario y los requisitos operativos.

 

  • Ligero, larga vida útil:El bajo peso propio-de la pista (<5KG) effectively reduces long-term motor load. Paired with a custom-developed drive motor, it enhances electrical control stability and extends motor service life.

Operación fácil

  • Sistema{0}}de filtración de humos integrado:Un sistema de filtración de humos de soldadura integrado y optimizado captura eficazmente los gases nocivos. Su apariencia elegante cumple con los estándares medioambientales, lo que lo hace ideal para entornos de trabajo-de alto nivel.

 

  • Control inteligente y almacenamiento:El sistema de control inteligente desarrollado-personalizado ofrece un funcionamiento intuitivo pero potente, y almacena hasta 40 archivos de trabajo (recetas de soldadura) para recuperarlos instantáneamente.

 

  • Luces indicadoras multifunción-:Equipado con luces indicadoras de alarma rojas, amarillas y verdes, que muestran claramente el estado de la temperatura en todas las zonas para un monitoreo operativo-en tiempo real.

 

  • Garantía de seguridad:La cubierta superior cuenta con una función de límite automático al abrirse, lo que garantiza la seguridad del operador.
NeoDen IN12C Intelligent Control & Storage

 

Descripción de productos

Sistema de control de temperatura/calefacción

Número de zonas de calefacción:Diseño de 12 zonas (6 superiores/6 inferiores)

Tipo de calefacción: Convección de aire caliente

Elemento calefactor: placa calefactora de aleación de aluminio de alto-rendimiento (tubos calefactores no-tradicionales)

Rango de control de temperatura:Temperatura ambiente ~ 300 grados

Sistema de medición de temperatura: monitoreo profesional de la temperatura de la superficie de PCB en tiempo real de 4-canales

Tiempo de calentamiento-: aprox.30 minutos

Parámetros de capacidad/proceso

Ancho máximo de PCB:300 milímetros

Tratamiento de humos de soldadura: sistema-de filtración de humos de soldadura integrado

Altura máxima:Superior 30 mm / Inferior 15 mm

Sistema transportador

Velocidad del transportador:50 - 600 mm/min

Tipo de transportador: carril

Dirección de la pista: de izquierda a derecha

Especificaciones eléctricas

Fuente de alimentación:220V

Potencia de trabajo típica:Aproximadamente. 2.2KW

Especificaciones físicas

Dimensiones del equipo (L*W*H):2300 * 900 * 1300 milímetros

Peso neto:300 kilos

 

Información Comercial

Cantidad mínima de pedido:1 pieza

Detalles de empaquetado:Embalaje de cajas de madera

El tiempo de entrega:En stock

 

Acerca de NeoDen

 
Fábrica
 
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Datos brevesacerca de NeoDen

  • Establecida en 2010, 200+ empleados, 27,000+ metros cuadrados. fábrica.
  • NeoDen proporciona-una línea SMT integral.
  • 10000+ clientes exitosos en todo el mundo.
  • 40+ Agentes Globales cubiertos en Asia, Europa, América, Oceanía y África.
  • Centro de I+D: 3 departamentos de I+D con 25+ ingenieros profesionales de I+D.
  • Listado con CE y obtenido 70+ patentes.
  • 30+ ingenieros de control de calidad y soporte técnico, 15+ ventas internacionales senior, respuesta oportuna al cliente dentro de las 8 horas, soluciones profesionales que se brindan dentro de las 24 horas.

 

 
Exhibición
 
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Proceso de dar un título
 

NeoDen Certification

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuántas zonas de calentamiento tiene la serie NeoDen IN?

R: IN6/IN6C: tiene 6 zonas de calentamiento, 3 superiores y 3 inferiores.

IN8C: tiene 8 zonas de calentamiento, 4 superiores y 4 inferiores.

IN12C: tiene 12 zonas de calentamiento, 6 superiores y 6 inferiores.

P: ¿Cuál es la tecnología de calefacción utilizada en la serie NeoDen IN?

R: Los hornos de reflujo de la serie NeoDen IN utilizan calentamiento con alambre de nicromo combinado con conducción de calor de aleación de aluminio, lo que garantiza una distribución del calor estable y uniforme.

P: ¿El horno de reflujo NeoDen admite placas PCB de doble-cara?

R: IN6C, IN8C, IN12C con transmisión por vía admite placas PCB de doble-cara.

IN6 con cadena de malla, no apto para placas PCB de doble-cara.

P: ¿Cuál es la política de garantía del horno de reflujo NeoDen?

  • Período de garantía: 2 años desde la fecha de entrega
  • Reemplazo gratuito de repuestos necesarios durante la garantía.
  • Soporte técnico de por vida proporcionado de forma gratuita.

P: ¿Cómo elegir el modelo de horno de reflujo adecuado?

  • IN6 e IN6C son para creación de prototipos o producción pequeña.
  • IN6C para tablero de doble-cara o línea automática
  • IN8C es para producción pequeña-mediana
  • IN12C es para producción en masa de tamaño mediano-

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