¿Qué es un horno de reflujo?
Un horno de reflujo es una máquina que se utiliza para soldar componentes electrónicos de montaje superficial-a una placa de circuito impreso (PCB). Utiliza un proceso controlado de calentamiento y enfriamiento para derretir la pasta de soldadura, creando una fuerte unión eléctrica entre los componentes y la placa. Los hornos comerciales suelen ser máquinas largas, en forma de túnel-con una cinta transportadora, mientras que hay versiones más pequeñas disponibles para pruebas y creación de prototipos.
Ventajas y características del horno de reflujo
Soldadura por reflujo de aire totalmente caliente-NeoDen: el control preciso de la temperatura garantiza una calidad de soldadura perfecta 0201/BGA
1. Tecnología patentada de calentamiento de temperatura uniforme
Tanto el IN8C como el IN12C cuentan con diseños exclusivos patentados de "placa calefactora uniforme", mientras que el IN6 emplea convección total de aire caliente-. Esto garantiza una distribución uniforme de la temperatura dentro del horno, ofreciendo un rendimiento de soldadura excepcional.
Consistencia de soldadura: Elimina los impactos de la variación de temperatura en la soldadura, salvaguardando el rendimiento del producto.
2. Control PID de alta-precisión
Los sensores de temperatura de alta-sensibilidad y los sistemas de control de chips importados logran una precisión de control de temperatura ultra-alta de ±0,5 %, lo que garantiza perfiles de temperatura estables.
Fiabilidad del proceso: proporciona una sólida garantía para soldar componentes complejos y sensibles a la temperatura-.
3. Diseño ecológico-integrado
El sistema-de filtración de humos de soldadura integrado elimina eficazmente los gases nocivos sin necesidad de equipos de escape externos, cumpliendo con los estándares medioambientales más altos-. Eco-Amigable con la Salud-Consciente: Reduce la contaminación del taller y simplifica la instalación del equipo.
4. Configuración ultra-multi-zona
Ofrece zonas de calentamiento extendidas de 12 zonas (IN12C) a 20 zonas (T20L), adaptándose perfectamente a curvas de temperatura de soldadura de PCB complejas y de alta-densidad y mejorando la flexibilidad de producción.
Soldadura de alta-calidad: el control preciso de la curva de temperatura elimina eficazmente defectos como uniones de soldadura en frío y desintegración, ideal para placas grandes y complejas.
5. Control diferencial de temperatura lateral excepcional
El diseño exclusivo del módulo de calentamiento y la circulación de aire independiente garantizan una desviación de la temperatura de la superficie de la PCB de solo ±2 grados, lo que brinda una uniformidad de temperatura del horno líder en la industria-.
Alto rendimiento: Garantiza resultados de soldadura consistentes para componentes en diferentes posiciones en cintas transportadoras, incluso para tableros grandes.
6. Gestión sólida de la eficiencia energética
La cámara interna del horno utiliza una construcción de acero inoxidable con aislamiento térmico, lo que previene eficazmente la pérdida de calor, reduce el consumo de energía operativa y logra un bajo uso de energía durante un funcionamiento prolongado.
Ahorro de costos: reduce sustancialmente-los gastos de electricidad a largo plazo, alineándose con las tendencias de fabricación ecológica.
7. Inteligencia y Seguridad
Las velocidades de flujo de aire ajustables en todas las zonas de temperatura y zonas de enfriamiento, junto con la protección de seguridad límite automática, garantizan la seguridad del operador.
Usuario-Fácil de usar y seguro: se adapta de manera flexible a diversos requisitos de procesos de soldadura y, al mismo tiempo, ofrece garantía de seguridad confiable.
Soporte global y servicio de por vida: NeoDen brinda soporte técnico de por vida y actualizaciones periódicas de software para todas las máquinas.
Respuesta Rápida: Comprometidos a responder a las solicitudes de los clientes dentro de las 8 horas y entregar soluciones profesionales dentro de las 24 horas, asegurando la continuidad de su producción.
Aplicaciones de los hornos de reflujo
La serie completa de hornos de reflujo NeoDen cumple con los requisitos de SMT, desde I+D de lotes pequeños-hasta producción a gran-escala.
NeoDen ofrece soluciones integrales de reflujo, que van desde unidades de escritorio compactas hasta equipos grandes de grado industrial-. Con diseños multi-zona (de 5 a 20 zonas) y tecnología de convección de aire caliente-, garantizan la calidad de la soldadura de PCB y la eficiencia de la producción.
1. Hornos de reflujo compactos/de mesa (NeoDen IN6 de 5 zonas/6 zonas)
Aplicaciones principales:
Creación de prototipos y producción por lotes pequeños-: ideal para instituciones de investigación, laboratorios de electrónica, empresas emergentes y aficionados que requieren creación rápida de prototipos y producción SMT por lotes pequeños-flexibles.
Educación y formación: Equipo de enseñanza y experimentación perfecto para la tecnología de soldadura SMT en universidades y escuelas profesionales.
Punto de entrada económico-: la opción preferida para clientes con presupuestos limitados pero requisitos de rendimiento de soldadura estables.
Ventajas de la aplicación del producto IN6 (ejemplo de modelo de 6 zonas):
Convección de aire-caliente total con rendimiento superior: utiliza convección de aire-caliente total para lograr resultados de soldadura excepcionales.
Control de temperatura de alta-estabilidad: mantiene las temperaturas dentro de ±0,2 grados, lo que garantiza procesos de soldadura confiables.
2. Horno de reflujo de precisión-rango medio/alto-(NeoDen IN8C de 8 zonas)
Escenarios de aplicaciones principales:
SMT de alta-demanda para pymes: adecuado para líneas de producción SMT pequeñas-y{2}}medianas que requieren alta precisión, confiabilidad y manejo de componentes complejos.
Ensamblaje electrónico complejo: capaz de procesar cualquier producto electrónico complejo y al mismo tiempo proporcionar retroalimentación de datos integral y oportuna.
Soldadura de componentes de precisión: maneja sin esfuerzo la soldadura de componentes pequeños como 0201 y chips complejos como BGA/QFP/QFN.
Ventajas de la aplicación del producto IN8C (8 zonas):
Alta precisión y flexibilidad: el diseño de 8 zonas (4 superiores/4 inferiores) ofrece un control más preciso de la curva de temperatura para garantizar la calidad de la soldadura.
Control y monitoreo inteligentes de la temperatura: el sistema profesional de monitoreo de la temperatura de la superficie de la placa de 4-canales permite un control inteligente y una medición en tiempo real.
Bajo consumo de energía y alta eficiencia: el diseño exclusivo del módulo de calefacción presenta una alta eficiencia de compensación térmica y un bajo consumo de energía. La electricidad doméstica estándar es suficiente para su funcionamiento, y los ahorros anuales pueden cubrir el coste de una segunda unidad IN8C.
3. Horno de reflujo profesional/de volumen medio-a-alto (NeoDen IN12C de 12 zonas)
Escenarios de aplicaciones principales:
Líneas de producción SMT profesionales: ideales para producción de volumen medio-a-alto en fábricas de ensamblaje SMT especializadas que exigen estabilidad y consistencia de soldadura superiores.
Operación continua de carga alta-: el diseño de 12-zonas (6 superiores/6 inferiores) proporciona zonas de calentamiento extendidas y control de temperatura estable, adecuado para demandas de producción continua y de alta intensidad.
PCB complejos de alto-estándar: igualmente aptos para soldar componentes 0201 y chips complejos como BGA/QFP/QFN. Las zonas de temperatura extendidas optimizan los perfiles térmicos para diseños de PCB complejos.
Ventajas del producto IN12C (12 zonas):
Control preciso de zonas de temperatura: 12 zonas ofrecen mayor flexibilidad para perfiles térmicos personalizados, lo que garantiza el cumplimiento de las exigentes especificaciones de soldadura.
Calidad de grado industrial-y eficiencia energética: el diseño exclusivo de la placa calefactora y el sistema de filtración de humos de flujo optimizado ofrecen un alto rendimiento al tiempo que reducen el consumo de energía operativa.
Simplicidad de mantenimiento: Las cadenas de malla de acero inoxidable no requieren mantenimiento ni lubricación de rutina, lo que reduce la complejidad operativa y los costos de uso.
4. Horno de reflujo de producción industrial-de grado/alto-volumen (NeoDen T20L de 20 zonas)
Escenarios de aplicaciones principales:
Instalaciones de producción SMT a gran-escala: ideales para los principales fabricantes de productos electrónicos, proveedores de EMS y otros entornos de producción de alta-capacidad y alta-eficiencia.
PCB extra-grande y alto rendimiento: ancho de banda de 400 mm y velocidades de hasta<1200mm/min, specifically engineered for mass-scale, high-throughput production and large-format PCB soldering.
Precisión de control de temperatura premium: 20 zonas de temperatura (modelo-específico) ofrecen una gestión de perfiles de temperatura líder en la industria-, lo que garantiza los más altos estándares de calidad de soldadura.
Ventajas del producto NeoDen T20L (20 zonas):
Alta velocidad, alto rendimiento: Las velocidades excepcionalmente rápidas del transportador y las correas anchas aumentan significativamente el rendimiento de la línea SMT.
Gestión de temperatura premium: hasta 20 zonas de temperatura permiten la segmentación y el control de la curva de temperatura más precisos para cumplir con los requisitos del proceso de soldadura más complejos y estrictos.
Durabilidad robusta: Las grandes dimensiones de la máquina (4,8 m de longitud) y el peso neto de 800 kg reflejan robustez y estabilidad de grado industrial-, adecuadas para un funcionamiento continuo a largo plazo-.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la tecnología de calefacción utilizada en la serie NeoDen IN?
R: Los hornos de reflujo de la serie NeoDen IN utilizan calentamiento con alambre de nicromo combinado con conducción de calor de aleación de aluminio, lo que garantiza una distribución del calor estable y uniforme.
P: ¿Los hornos de reflujo de la serie NeoDen IN admiten soldadura en pasta sin plomo-para altas temperaturas?
R: Sí
P: ¿El horno de reflujo tiene certificado CE?
R: IN6, IN8C, IN12C tiene la certificación CE de TUV NORD
P: ¿Cuál es la diferencia entre IN6 y T962A?
R: 1. Modo de calentamiento: IN6 es un horno de reflujo de aire caliente, T962A es un horno de reflujo de infrarrojos
2. Pantalla de control: IN6 Pantalla a todo color-, pantalla LCD T962A.
3. Tiempo de garantía: garantía IN6 2 años, garantía T962A 1 año
4. Almacenamiento de archivos: archivos IN6 cantidad 16 unidades, archivos T962A cantidad 0
5. Filtrado de humos de soldadura: IN6 sí, T962A no.
6. Compatibilidad con PCB de doble-tamaño: IN6C con transmisión de vía disponible, T962A sin soporte
P: ¿El horno de reflujo NeoDen admite placas PCB de doble-cara?
R: A5,IN6C, IN8C, IN12C con transmisión por vía admite placas PCB de doble-cara.
IN6 con cadena de malla, no apto para placas PCB de doble-cara
Como uno de los principales fabricantes y proveedores de hornos de reflujo en China, ofrecemos una amplia gama de productos con una calidad superior. No dude en comprar un horno de reflujo de alta-calidad a un precio competitivo en nuestra fábrica. Gracias por su interés en nuestros productos.








